Cuando se habla de la innovación en el ámbito de la salud, el nombre de Alcon siempre aparece. Recientemente, esta empresa líder en el cuidado de la salud visual ha hecho oleadas en su planta de producción en Puurs, Bélgica. ¿La razón? La instalación del sistema ferag.skyfall, un verdadero socorro para su producción de kits quirúrgicos de oftalmología. La combinación de estos dos gigantes de la industria promete no solo mejorar la eficiencia, sino también dar un giro a la forma en que se gestionan los recursos logísticos.
Alcon: el referente en salud visual
Alcon no es una empresa cualquiera. Fundada en 1945, se ha establecido como un referente mundial en soluciones tecnológicas para mejorar la visión. Desde lentes de contacto hasta equipos quirúrgicos de vanguardia, su catálogo es tan extenso como su reputación. Alcon entiende que la calidad de vida de sus pacientes depende, en gran medida, de la efectividad de sus productos. Por ello, siempre busca cómo optimizar sus procesos para brindar lo mejor a sus usuarios.
El reto logístico
A medida que Alcon creció, también lo hicieron sus desafíos logísticos. La planta de Puurs necesitaba una solución de almacenamiento que se adaptara a su creciente demanda y que, al mismo tiempo, fuera capaz de funcionar en un espacio relativamente reducido. Ahí es donde entra el sistema ferag.skyfall. La empresa se las veía difíciles con las soluciones tradicionales que no satisfacían completamente sus necesidades.
La adaptabilidad se convirtió en una palabra clave. Alcon buscaba una solución que no solo estuviese acorde a los estándares actuales, sino que también pudiera adaptarse a cambios futuros en la producción. La solución de Ferag se presentó como esa brújula en la niebla, prometiendo una optimización del espacio y una gestión eficiente del flujo de materiales.
¿Qué ofrece ferag.skyfall?
El sistema ferag.skyfall no es solo un montón de tecnología. Es una solución integrada compuesta por tres subsistemas: un transportador para carga automática, un sistema de almacenamiento dinámico y maquinaria para el empaquetado. Todo esto en un espacio de apenas 5 metros de ancho.
En esta mini-fábrica, los productos circulan en bolsas que se seleccionan y almacenan dinámicamente, lo que permite una clasificación muy precisa. Este sistema inteligente puede gestionar más de 1,500 artículos por hora. En otras palabras, ferag.skyfall ha creado un entorno donde la ineficiencia y la lentitud son cosas del pasado.
Cómo funciona en la práctica
El sistema de Ferag carga productos automáticamente a una velocidad que asombra. Hasta 1,600 piezas por hora se dirigen a las estaciones de carga automática. Cada producto se escanea y se coloca en bolsas que luego son trasladadas a un sistema de almacenamiento que puede albergar 2,700 bolsas. Pero esto no es todo. En la parte final del proceso, 1,500 bolsas pueden descargarse en las estaciones de empaquetado, donde los productos se preparan para su envío.
Este flujo de trabajo meticulosamente diseñado permite a Alcon responder rápidamente a los cambios en la demanda. Con la eficiencia en su máxima expresión, Alcon no solo mejora su producción, sino que también reduce los riesgos asociados con la manipulación manual.
La importancia de la colaboración
El proyecto entre Alcon y Ferag no se basa únicamente en la tecnología, sino también en la colaboración. Comenzaron a forjar una relación de confianza en 2021. Fue a finales de 2022 cuando ambas partes firmaron el contrato, y ya en otoño de 2023, el sistema estaba instalado y listo para entrar en producción en la primavera de 2024.
José María Díaz, Managing Director de la Región Sur de Ferag, comenta sobre este proceso: “Nuestra relación de colaboración ha sido ejemplar. La confianza entre ambas partes nos permitió cumplir con nuestras responsabilidades y lograr un éxito conjunto.” Es en esta confianza donde reside el verdadero valor de la asociación, una que ha dado resultados tangibles.
Un futuro prometedor
Con la instalación de ferag.skyfall, Alcon se encuentra en un camino hacia una producción más ágil y fluida. En un mundo donde la velocidad y la precisión son cruciales, esta nueva colaboración se vislumbra como un faro de esperanza. La automatización y la integración de sistemas no solo optimizan el espacio, sino que transforman la manera en que se lleva a cabo la producción.
El caso de Alcon y Ferag es un recordatorio de que en el mundo empresarial, la innovación no es solo rápida, sino también inteligente. Mientras ambos siguen trabajando de cerca, el panorama de la logística médica en Europa podría cambiar para siempre, brindando a los pacientes mejores y más rápidos servicios.
Alcon y Ferag han demostrado que la innovación no es solo cuestión de tecnología. Es también sobre cómo se gestionan las relaciones y se entienden las necesidades del cliente. Al haberse enfocado en una solución personalizada, han logrado algo más que mejorar la productividad: han creado un modelo a seguir en la industria.
Innovación en logística médica: Alcon y Ferag
Alcon y Ferag transforman la producción médica en Puurs, Bélgica, con el innovador sistema ferag.skyfall.
