Dinissan, el representante exclusivo de Nissan en Colombia inauguró recientemente un nuevo centro de alistamiento de vehículos en Bogotá. La infraestructura cuenta con 45.000 metros cuadrados intervenidos y unos 7.000 metros cuadrados de áreas operativas.
Cabe resaltar que este nuevo centro es una construcción sostenible y amigable con el medio ambiente. Y que este, además, marca un cambio significativo en las operaciones de la compañía.
El centro de alistamiento de Dinissan, una inversión de millones de dólares
Es preciso destacar que el centro de alistamiento cuenta con un modelo de operación logística en el cual existe la opción de almacenar alrededor de 1.500 vehículos, los cuales harán parte de diversos procesos con altos estándares de calidad. Esto permitirá que cada vehículo se entregue en condiciones óptimas, según comentaron fuentes de la compañía.
En cuanto a la inversión, hay que mencionar que, aunque Nissan no ha revelado la cifra exacta, dieron a conocer que fue de millones de dólares. El centro, que fue construido en un tiempo récord de siete meses, hace parte del proceso de mejoramiento empresarial que se ha trazado la compañía, y el cual consiste en ofrecer una experiencia única a los clientes con cuanto a calidad. Además, expresaron que:
“Con esta operación alistamos aproximadamente el 35% del volumen Nissan a nivel nacional. De esta forma podemos entregarlos en los concesionarios de la marca distribuidos en la ciudad de Bogotá y el municipio de Chía”.
Zonas del nuevo centro logístico
Gracias a la nueva apertura de este centro logístico en Colombia, la compañía tendrá la oportunidad de brindar una innovadora experiencia a los clientes. Por tal razón, cuenta con nueve diferentes zonas especialmente diseñadas para poner los vehículos a punto.
Pulmón taller
En esta zona se ubican los vehículos para el proceso de alistamiento. Se lleva a cabo una inspección de las condiciones en las cuales el vehículo fue recibido del proceso logístico y, además, se programa el inicio del proceso de preparación y el aprovisionamiento de los repuestos.
Zona de lavado
Se ejecuta el primer proceso de manipulación por el parte del personal. Se retiran las protecciones de transporte y se realiza un lavado, luego el vehículo pasa a inspección minuciosa con el fin de detectar averías de la manipulación logística.
Pista de prueba
Se revisa el comportamiento mecánico y se verifica si se enciende algún testigo de control.
Zona mecánica
Se inspecciona y se procede al alistamiento, se verifica el funcionamiento de todos los sistemas y se configuran los sistemas eléctricos.
Zona de alineación y balanceo
Se ajustan los parámetros de suspensión que hayan sufrido variaciones durante el proceso.
Zona de latonería y pintura
Los vehículos pasan por esta zona solo en caso de que se presenten defectos debido a la manipulación logística.
Zona de instalación de accesorios
Se instalan los accesorios definidos por el área comercial, como películas, tapetes, radios, alarmas, etc.
Zona de embellecimiento
Se realiza una limpieza general y se pule la pintura.
Zona de inspección final
Se ejecuta un control final de funcionamiento general del vehículo. Igualmente se verifica la buena apariencia de este.
